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Exigences techniques pour four four à Graphite Die Production
Oct 11, 2017


Die de graphite dans la forge à la production végétale, la taille rationnelle du lingot en acier avant le four devrait être son raffinage four numéro, acier, billettes poids, taille et vérifier la qualité de la surface, enlever les défauts de surface. Noter l’emplacement du four, faire de l’exploitation de Graphite Die des registres de production.
La position du lingot en acier utilisé dans la matrice de Graphite est déterminée selon le type de four, la taille du fond, le type de four et la taille et le poids du lingot chauffé pour déterminer la distance du mur de four, avant et arrière murs et brûleur. Il est interdit de diriger la surface du métal de la matrice de Graphite. Dies de graphite doit être utilisé lors du chauffage de pièce forgéee. La hauteur de la corne ne doit pas être inférieure à la hauteur du fourneau sous le brûleur. Longueur de côté ou de diamètre inférieur à 150mm Graphite Die usiné dans la masse de chauffage ne peut pas utiliser corne.
Die de graphite utilisé dans le four dans le four avant que la température de surface est inférieure à 400 ℃ appelé lingots d’acier froid, 400-550 ℃ appelé semi chauds lingots d’acier, supérieurs à 500 ℃ appelé chauds lingots d’acier. Chaud et froid acier lingot (billettes) avec un four, l’espacement entre le matériau doit être supérieur à un blanc diamètre ou la longueur du côté. Essayez d’éviter chaud et lingots d’acier froid mélangé avec un four.
Il est strictement interdit de mettre des lingots d’acier froid (billettes) à côté de flans graphite chauffé. Il est interdit de faire chauffer le lingot (billettes) directement avec la température réelle de l’axe au-dessous de 0 ℃. Inspection du qualifié lingot d’acier chaud transporté vers l’atelier de production de Graphite Die, devrait éviter les droites souffler l’air froid, doit être le four en temps opportun, doit pas retarder le temps de la fournaise.
La température initiale de forgeage de la matrice de Graphite est la température maximale de chauffage admissible de la matière première vierge dans le four de chauffage. Usine de Die graphite du four pour enlever le Graphite mourir vierge pour forgeage avant le traitement, selon la taille de l’essai à blanc, la méthode de brute de transport et la distance entre le four et le matériel de forge, la rugosité de plusieurs degrés à baisse de température de plusieurs degrés. Par conséquent, le départ réel forger la température est légèrement inférieur, avant le forgeage, Graphite Die usine devrait essayer de réduire la chute de température approximative.
La température de forgeage initiale d’alliage acier et acier à outil allié est principalement limitée par les températures de chauffage et de refroidissement. La température de surchauffe de l’acier est d’environ 100 à 150 ° C plus bas que le point de fusion, et la température de surchauffe est environ de 50 ° C inférieure à la température trop brûlante. La température initiale de forgeage de l’acier en général devrait donc être plus bas que le point de fusion (ou au-dessous de la température de solidus) 200 ° C.
La teneur en carbone a l’effet le plus important sur la température supérieure de la forge en acier. Pour le carbone acier Graphite Die, la température de forgeage initial diminue avec l’augmentation de la teneur en carbone. Pour aciers structuraux et meurent en aciers, habituellement la température de la pièce forgéee initial diminue avec l’augmentation de la teneur en carbone plus.
La structure originale du grain de la coulée est relativement stable et la tendance surchauffe est faible. Par conséquent, la température de forgeage du lingot est 20 ~ 30 ℃ supérieure à celle de l’acier usiné dans la masse et de l’acier.
La soi-disant surchauffe, désigne le chauffage en acier, plus qu’une certaine température, il va produire le phénomène de croissance rapide pour le grain austénite. La sensibilité différente en acier une surchauffe est différente, l’acier doux est moins sensible à la surchauffe et acier allié est facile à surchauffer, dans l’acier sensibles à la chaleur, acier nickel-chrome molybdène est la plus importante.
Graphite Die surchauffe et la composition chimique, méthodes de fusion forgeage, température de déformation thermique, forgeant des taux de refroidissement et uniformité de température de four et d’autres facteurs. En raison de la température de surchauffe ou de temps de chauffage trop longtemps causé par une surchauffe, même si la déformation de la pièce forgéee peut être rompue une surchauffe des céréales secondaires, mais souvent par la déformation de la forge et l’uniformité de la déformation des restrictions, Graphite mourir pour en savoir plus surchauffe grave, forgeant la déformation n’est pas facile à éliminer complètement. Par conséquent, une température sécuritaire de forgeage initial doit être déterminée pour éviter la surchauffe. En ce qui concerne la combustion, car la pièce forgéee, température de chauffage est plus élevé, le grain de l’acier est extrêmement vaste et les atomes d’oxygène le long de l’intrusion de frontière de grain, de la formation d’oxyde de type réseau et eutectique oxyde thermocollant, afin que la force de la liaison entre le grains suivi grandement affaibli par déformation thermique est facile de produire des fissures.