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Processus de Production de laminés à froid
Jan 07, 2017

Froid habituellement dans le chemin de roulement longitudinal. Laminé à froid de la filière comprend généralement la préparation de matières premières, laminage, dégraissage, décapage, recuit (traitement thermique), finition, etc.. Tôles laminées à froid chaud produits laminés comme matières premières, matières premières de laminage à froid avant le premier enlèvement pour s’assurer que la surface des produits laminés à froid. Roulant est le processus principal de déformation du matériau. Visant au retrait du dégraissage sur laminage avec des lubrifiants pour éviter la pollution lors du recuit des surfaces en acier inox pour empêcher le carbone. Recuit dont recuit et traitement thermique de produits finis, recuit intermédiaire est produit pour éliminé par recristallisation de froid conditionnement au travail, pour restaurer le matériel et de réduire la résistance à la déformation plastique métal. Fini en dehors de recristallisation à éliminer, des fins de traitement thermique de durcissement. Également selon les exigences techniques du produit pour obtenir l’organisation requise (par exemple, une variété de textures, etc.) et les propriétés (telles que l’emboutissage profond, propriétés magnétiques, etc.). Fini y compris la vérification, recadrage et redressement classification (plate), impression, emballage et ainsi de suite. Produits laminés à froid ont des exigences très élevées d’emballage pour éviter que le produit surface est rayée pendant le transport. En plus des processus ci-dessus externes pour produire des produits spéciaux ont également leurs propres procédures spéciales. Lorsque le dé indique plaque acier au silicium, devant le laminées à froid à décarburer recuit, enduit, haute température de recuit après laminage lissage, étirement (CFR lissage) et trempe.
Deux rouleaux pour l’usine de laminage de laminage à froid strip mill, moulin et rouleau de moulin. Le plus largement utilisé est le moulin de quatre-rouleau. Laminés minces à l’aide de rouleau de moulin. Combien de types de rouleau de moulin, comme six haut moulin, huit rouleaux mill, moulin à 12, 20-haute laminoir (Moulin). Avec l’amélioration des exigences de planéité, développé de nombreuses améliorations à la technologie, comme la flexion technologie, technologies révolutionnaires et la technologie de la Croix-roll. Bande laminoirs à froid disposées dans un rack peuvent être divisée en seul réversible ou non réversibles avec deux classes d’affilée. Le premier appliqué à produire et moins en vrac ou partie des produits en acier allié. Faiblesse de l’investissement, la plante, mais la sortie est faible, la consommation de métal. Continu support roulement approprié pour une variété de produits qu’unique ou peu de changement, il a les avantages de rendement élevé, grand rendement, mais des investissements lourds. Et bandes à chaud (voir chaud même production process et chaud à bande étroite acier production d’acier à large bande de roulement) comparé, laminé à froid bande (voir Conseil laminé à froid avec production) du processus de laminage a les caractéristiques suivantes : (1) procédé utilisé lubrification et refroidissement, à réduit roulement Shi de anti-force déformation et refroidissement roulement ; (2) grande tension rouler, anti-force déformation et keep rolling processus d’étable sont utilisés. Tension de la valeur unitaire moyenne de la limite d’élasticité de la matière 10 % ~ 60 %, ne sont généralement pas plus de 50 % et (3) par laminage thread rolling. En raison du laminage à froid écrouissage de la matière, lorsque la déformation totale lorsque 60 % ~ 80 % est atteint, déformations devient très difficile. Recuit, le ramollissement de la matière après laminage pour continuer. Afin d’obtenir la bande, le recuit intermédiaire peut doivent être répétées. Rouler entre deux intermédiaires recuit est dénommé un processus de laminage. Le recuit continu de froid roulées feuillard dans gaz de protection four de recuit ou dans un four de recuit de Bell-type (voir froid bande recuit). Épaisseur minimale pour des bandes laminés à froid actuellement disponibles à 0,05 mm, feuille froide peut être atteint de 0,001 mm.